Acero al Niquel Cromo Molibdeno AISI 8620
Características Generales del acero baja aleación 8620.- Acero grado herrramienta típico para endurecimiento por cementación y para templar superficialmente manteniendo una gran tenacidad en el núcleo lo que proporciona ademas una buena resistencia a la abrasión. Se recomienda pre-maquinar a medidas cercanas a las de tolerancia final antesde cementar; una vez cementado, dar maquinado final perder la superficie endurecida al momento del maquinado final. El maquinado puede hacerse por métodos convencionales antes del tratamiento térmico.
| Designaciones Internacionales | Designación TBH |
|---|---|
| ASTM, AISI, SAE, NMX | 8620 |
| Código de Color TBH | Morado |
| Acero | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) | Cr (%) | Mo (%) | Ni (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado 8620 | 0.18 a 0.23 | 0.7 a 0.9 | 0.15 a 0.35 | 0.035 | 0.04 | BALANCE | 0.4 a 0.6 | 0.15 a 0.25 | 0.4 a 0.7 |
| Condición | Resistencia Mecánica (PSI) | Resistencia a la Cedencia (PSI) | Elongación (%) | Dureza (HBN) |
|---|---|---|---|---|
| Laminado en Caliente | 97,030 min | 57,000 min | 25 | 192 |
| Estirado en Frío | 101,962 min | 84,992 min | 22 | 212 |
| Templado y Revenido | 130,970 min | 99,060 min | 21 | 255 |
| Normalizado | Recocido para Bajar dureza | Recocido para Regenerar | Templado | Revenido | Puntos Críticos Ac1 | Puntos Críticos Ac3 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 890 a 700 ºC | 650 a 700 ºC enfriar al aire | 860 a 890 ºC enfriar al horno | Cementado 925 ºC 850 a 880 ºC Aceite | 175 a 200 ºC | 732 ºC | 830 ºC |
Engranes, piñones, ejes para engranes, cojinetes, tornillos, mandriles, conos, anillos de cojinetes de bolas y rodillos, levas de válvulas, ejes de embolo, vástagos de presión, chavetas, arboles, pernos de todo tipo y tornillos sin fi n, etc.