Aceros al Carbón AISI 1018
Características Generales del acero al carbón 1018.- Es el más común de los aceros rolados en frío. Es un producto muy útil debido a sus características típicas de buena resistencia mecánica y buena ductilidad. En terminos generales excelente soldabilidad y mejor maquinabilidad que la mayoría de los aceros al carbón. Puede ser sometida a cementado para tener una superficie dura pero un centro de gran tenacidad. Por su ductilidad puede usarse en procesos de recalcado, doblado, estampado, etc.
Designaciones Internacionales | Designación TBH |
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ASTM, AISI, SAE, NMX | 1018 |
Código de Color TBH | Blanco |
Acero | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) | ||
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Grado 1018 | 0.15 a 0.2 | 0.6 a 0.9 | N/A | 0.04 | 0.05 | BALANCE |
Condición | Resistencia Mecánica (PSI) | Resistencia a la Cedencia (PSI) | Elongación (%) | Dureza (HBN) |
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Laminado en Caliente | 58,000 min | 31,900 min | 25 | 116 |
Estirado en Frío | 63,800 min | 53,700 min | 15 | 126 |
Normalizado | Recocido para Bajar dureza | Recocido para Regenerar | Templado | Revenido | Puntos Críticos Ac1 | Puntos Críticos Ac3 |
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1100 a 1250 ºC | 650 a 890 ºC enfriar al aire | 850 a 890 ºC enfriar al horno | Cementado 925 ºC | 150 a 250 ºC | 724 ºC | 840 ºC |
Barra redonda para flechas, pernos, tornillos sujetadores, línea blanca, entre otras, que no estén sometidas a grandes esfuerzos. Partes automotrices como manivelas, bielas, etc. Ya cementado es ideal para engranes o donde se tengan involucrados esfuerzos adicionales.